塑膠模具采用不同的鋼材對模具的成本和性能有很大的影響，國產的P20模具鋼材和進口的S136模具鋼材價格價格相差十幾到20倍，影響塑膠模具鋼材性能的因素通常有下面三個方面的因素。

鋼的定義：

鋼鐵是指含碳量為0.0218%~2.11%的鐵碳合金。將Cr、Mo、V、Ni等合金成分添加到普通鋼材中，得到合金鋼，我們的模具鋼屬于合金鋼。

改變鋼材性能的方法主要有以下三個方面：

1.合金成分。

碳：C
提高淬火組織的硬度；
形成碳化物，提高耐磨性；
降低韌性；
降低可焊性；

鉻：Cr。
提高鋼的硬度，形成堅硬穩定的碳化鉻，提高耐磨性；
提高鋼的淬透性；
當Cr含量超過12%時，具有耐腐蝕性，并提供良好的拋旋旋光。

鉬：Mo。
Mo是提高耐磨性的強碳化物形成元素；
Mo>0.5%可以抑制其他合金元素引起的回火脆性；
提供紅硬、熱強度；
提高淬透性，回火穩定性；

釩：V
能形成高硬度碳化物，提高耐磨性；
細化鋼晶粒，降低過熱敏感性；
提高鋼的強度、韌性和回火穩定性；

鎳：Ni。
Ni能提高鋼的淬透性；
細化晶粒；

(S)
鋼中常以MNS的形式存在，切割基體的連續性會惡化材料的韌性、耐腐蝕性、拋旋轉光、放電加工性和腐蝕性，從而提高材料的切割能力。

2.冶煉工藝。

普通煉鋼工藝。

電渣重熔(ESR)
將粗鋼坯放入電渣爐中，進入強電流，使電爐產生高溫，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流過電渣，雜質被電渣過濾吸附，達到純化效果。整體重熔速度快，但沒有去除一些非常小的雜質。

真空電弧重熔(VAR)
在真空爐中，通過鋼胚上的強電流，鋼胚底部開始熔化，雜質蒸發成氣體，從而提高鋼的純度，一滴一滴凝固，凝固速度非?？?，組織變得非常致密。其特點是雜質去除徹底，但整體重熔速度較慢。

3. 熱處理。

鋼材的熱處理是指經過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼的性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火。